Um dos pontos importantes é considerar, na montagem, cortes de 45° em cada união devido sua dilatação linear calculada da seguinte maneira: - 2mm/metro a cada 10°C de variação de temperatura entre -30°C e 100°C.
UTEC6540 é um Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular com um peso molecular em torno de 10 vezes maior que resinas de Polietileno de Alta Densidade (PEAD). Seu elevado peso molecular resulta em propriedades únicas a este polímero como altíssima resistência à abrasão e ao impacto, e baixo coeficiente de fricção, o que o torna um material auto-lubrificante.
Aplicações que requerem altíssima resistência à abrasão - peças técnicas, chapas, tarugos e perfis processados por extrusão RAM e por compressão.
Método | Unidades | Valores | |
Viscosidade Intrínseca | ASTM D 4020 | dL/g | 28 |
Peso Molecular Médio | Interno | g/mol | 8,0x106 |
Densidade | ASTM D 792 | g/cm³ | 0,925 |
Densidade Aparente | ASTM D 1895 | g/cm³ | 0,45 |
Tamanho Médio de Partícula Dp50 | ASTM D 1921 | μm | 190 |
Método | Unidades | Valores | |
Resistência à Tração no Escoamento | ASTM D 638 ISO 527 |
MPa | ≥17 |
Resistência à Tração na Ruptura | ASTM D 638 ISO 527 |
MPa | >30 |
Alongamento Final | ASTM D 638 ISO 527 |
% | >300 >350 |
Resistência ao Impacto Izod | ASTM D 256 | J/m | Não fratura |
Resistência ao Impacto Charpy* | ISO 11542-2 | KJ/m² | >100 |
Índice de Abrasão (referência ISO 15527 = 100) | Lama de areia - Interno |
- | 76 |
Índice de Abrasão (referência Aço SAE1020 = 100) | Lama de areia - Interno |
- | 20 |
Coeficiente de Fricção Estático | ASTM D 1894 | - | 0,10 |
Coeficiente de Fricção Dinâmico | ASTM D 1894 | - | 0,09 |
Dureza Shore D | ASTM D 2240 ISO 868 |
- | 64 |
Dureza Shore D (após 15 s) | ASTM D 2240 ISO 868 |
- | 59 |
* Determinado com corpos de prova de duplo entalhe de 14º de acordo com a norma ISO 11542-2. |
Método | Unidades | Valores | |
Temperatura de Fusão | ASTM D 3418 | ºC | 133 |
Temperatura de Amolecimento Vicat | ASTM D 1525 ISO 306 |
ºC | 128 |
Temperatura de Deflexão Térmica | ASTM D 648 | - | - |
-- a 0,45 N/mm² | - | ºC | 79 |
-- a 1,81 N/mm² | - | ºC | 48 |
Condutividade Térmica a 23ºC | ASTM D 177 | W/m.K | 0,4 |
Coeficiente de Dilatação Linear (Entre -30ºC e 100ºC) |
ASTM D 696 | 10-4/ºC | 1,5 |
Calor Específico a 23ºC | ASTM E 1269 | cal/gºC | 0,48 |
Entalpia Específica de Fusão | ASTM D 3418 | cal/g | 34 |
Método | Unidades | Valores | |
Resistividade Volumétrica | ASTM D 257 | ohm.cm | >1014 |
Resistividade Superficial | ASTM D 257 | ohm | >1012 |
Resistência Dielétrica | ASTM D 149 | kV/cm | 900 |
Constante Dielétrica (1KHz) | ASTM D 150 | - | 2,3 |
Método | Unidades | Valores | |
Absorção de Água | ASTM D 570 | % | 0,01 |
Podem ser utilizados em projetos para a Indústria de Bebidas, Setor Alimentício e o Segmento Industrial em Geral. O que garante a maior performance e o aumento da produção com qualidade, eficiência e menor desgaste do equipamento.